在固體制劑片劑生產(chǎn)中，混合與制粒是決定壓片或膠囊質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，從某種意義上說，制粒是其關(guān)鍵的基礎(chǔ)。然而制粒的目的是解決藥物和輔料混合時組分分離和粒徑差異問題，從而提高主藥含量均勻度，也是解決藥物粉末混合后粘集和流動性差的問題，制粒后顆粒提高了物料的流動性。同時制粒的粘合劑在顆粒的分散均勻，改善了壓片生產(chǎn)的可壓性和膠囊生產(chǎn)的可填性。
高速混合制粒機(jī)是一種新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一體的制粒沒備，也是一種近年來發(fā)展比較快的固體制劑制藥設(shè)備。把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時間又滿足了GMP要求.減少了交叉污染，提高了效率，是一種多快好省的辦法，深受用戶的歡迎。
由機(jī)身作為支撐，鍋為盛料器，攪拌轉(zhuǎn)動與切割飛刀傳動為動力，用攪拌槳攪拌物料，使物料在短時間內(nèi)翻滾混合均勻，再由切割飛刀制成顆粒，后從出料口排除，改變攪拌和切割飛刀的轉(zhuǎn)速，從而可獲得不同大小的顆粒。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理；
2、流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好；
3、充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成；
4、整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施；
5、每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍；
6、在同一密封容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范；
7、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
